Ob professionelle Schulungen, Beratung oder Projektunterstützung: Vom Mikrocontroller bis zum Systemdesign, Sie profitieren von unserer jahrzehntelangen Erfahrung. Maßgeschneiderter Knowhow-Transfer für Ihre Projektziele – nah am Menschen, nah an der Praxis.

MicroConsult Microelectronics Consulting & Training GmbH 

www.microconsult.de

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Messtechnik

Der zunehmende Einsatz von Notbremssystemen soll die Kollisionen mit anderen Fahrzeugen oder „Vulnerable Road User“ (VRU) vermeiden. Dies erfordert neue Testszenarien und -Werkzeuge.

Neuer Kinder-Dummy für autonome Notbremstests

Elektrische und autonome Fahrzeuge sind von einer Komplexität, die die Automobilindustrie vor große Herausforderungen stellt. In Folge wird in globalen Teams gearbeitet, woraus sich massive Änderungen bei der Entwicklung und in der eingesetzten Werkzeuglandschaft ergeben. Als Schlüssel für die erfolgreiche Umsetzung erweist sich eine Diagnosefunktionalität, die Rechnergrenzen hinter sich lässt.

Elektromobilität

Mobilität

OEM Supplier

Diagnose in globalen  Entwicklungsteams

Wir sind ein Mobilitäts- und Technologieunternehmen. Wir haben mehr als 152.000 unternehmerisch denkende Mitarbeiter und 346 Produktionsstätten sowie 93 Produktentwicklungs-, Engineering- und Vertriebszentren in 27 Ländern. Wir verfügen über umfassende Erfahrung in den Bereichen Engineering und Gesamtfahrzeugproduktion, sowie über Produktkompetenzen bei Karosserie und Chassis-Herstellung, Außenausstattung, Sitzfertigung, Antriebsstrang, aktive Fahrerassistenzsysteme, Elektronik, Mechatronik, Spiegel, Beleuchtung und Dachsysteme. Magna besitzt darüber hinaus weitreichende Elektronik- und Software-Kompetenz. Unsere Stammaktien werden an der Toronto Stock Exchange (MG) und der New York Stock Exchange (MGA) gehandelt. Weitere Informationen über Magna finden Sie unter www.magna.com.

Magna International (Germany) GmbH  

www.magna.com

hanser-automotive.de

Neue Techniken wie Elektroantrieb, autonomes Fahren und der Leichtbau erfordern sehr umfangreiche Komponenten- und Systemtests. Die PHOENIX TESTLAB GmbH will mit neuen Test- und Prüfkapazitäten ihre Kunden bei der Erschließung neuer Geschäftsfelder unterstützen, sagt Geschäftsführer Dr.-Ing. Holger Altmaier.

» Perspektivisch mit der  Brennstoffzelle auseinandersetzen «

Yamaichi Electronics bietet hochwertige Steckverbinder-Lösungen für Automotive-Anwendungen im Fahrzeug und in der Automotive-Testumgebung. Mit einem starken Engineering-Team entwickeln wir in Deutschland – auch kundenspezifische – Lösungen für die Automobil-Industrie.

Yamaichi Electronics Deutschland GmbH Concor Park

www.yamaichi.de

Baugruppentest / ATE

Elektrische / Magnetische Messtechnik

Connectivity (Bussysteme, Telekommunikation, 4G / 5G, WLAN)

Elektromechanik

Energie-Management

Stromversorgung

HMI, Bedienelemente, Displays

Infotainment

Kfz-Systeme

Klemmen

Laderegelung Elektromobilität

Schalter, Taster

Steckverbinder

Jeder Signalverlust durch eine Radom- oder Emblemabdeckung erfolgt aufgrund der Dämpfung des gesendeten und empfangenen Signals in beide Richtungen. Dies verringert die anfänglich erfasste Entfernung eines Objekts, was wiederum einen Einfluss auf die adaptive Geschwindigkeitsregelung hat. Für die Charakterisierung von Materialien und Antennen und für die Messungen der Übertragungseigenschaften der Radome eignet sich der Vector Network Analyzer von Anritsu für Anwendungen im Bereich von 55 bis 92 GHz besonders.

Einfluss von Auto-Emblemen auf die adaptive Geschwindigkeitsregelung

Um (teil-)autonome Fahrzeuge zuverlässig absichern zu können, werden tausende möglichst realistische, auch seltene Szenarien benötigt. dSpace und understand.ai bieten einen Service an, der aus aufgezeichneten Messdaten Simulationsszenarien erzeugt.

Szenariengenerator für ADAS

Wind River gab seine Zusammenarbeit mit der auf Lösungen für den Tagebau spezialisierten Beijing TAGE Idriver Technology Co. (TAGE) bekannt. Die beiden Unternehmen wollen gemeinsam an einer sicheren und zuverlässigen Softwareplattform für autonome Bergbaufahrzeuge der nächsten Generation arbeiten. 

SW-Plattform 

Autonome Bergbaufahrzeuge 

Smart Farming, die Digitalisierung der Landwirtschaft, lautet die Antwort auf die Frage nach der weltweiten Sicherstellung von Nahrungsmitteln einer wachsenden Menschheit.

Intelligente Landmaschinen für Smart Farming

FSC.automotive Functional Safety Consulting 

Positionssensoren müssen in der industriellen und mobilen Automation vielen Anforderungen gerecht werden. Geforderte Eigenschaften sind Robustheit, Geschwindigkeit, Genauigkeit und – vor allem im Hinblick auf Industrie 4.0 – Kommunikationsfähigkeit. Gleichzeitig wird die Wahl des geeigneten Messprinzips und des passenden Sensors aber immer auch von der konkreten Messaufgabe bestimmt, denn leider gibt es auch in der Positionssensorik keine Universallösung. Beratung ist deshalb wichtig, zumal bei vielen Anwendungen der Kostenfaktor eine nicht zu unterschätzende Rolle spielt.

Sensoren / Aktoren

Kontaktlose Positionssensorik  für die Automation

Mit der IMU2019-Familie stellt GEMAC ein neues Inertialmesssystem vor, das Beschleunigungssensor und Gyrosensor in einem Gerät kombiniert. Mit diesem System wird es dem Anwender leicht gemacht, externe Beschleunigungen zu kompensieren und somit Messfehler zu vermeiden.

Präzision weiter gedacht

Die Verwendung eines Diagnoseleitstands für die Flottenüberwachung bietet die Chance, Flottenüberwachung von einem analytischen auf ein interaktives Niveau zu heben. Durch den kontrollierten Zugriff auf die Diagnoseschnittstelle werden neue Möglichkeiten der Überwachung und Fernsteuerung von Fahrzeugen möglich.

Flotten- und Fahrzeugüberwachung per Diagnoseleitstand

Heutige mobile Arbeitsmaschinen bestehen aus modernsten Technologien, eingebetteten Elektroniksystemen und hochintelligenter Software. Durch das Zusammenspiel dieser Komponenten steigt die Fahrzeugkomplexität und damit der Diagnoseanspruch an das System. Sontheim bietet mit einer durchgängigen Diagnose und IoT-Plattform, sowie der Connectivity-ECU COMhawk xt maßgeschneiderte Lösungen für OEMs.

Systemlösungen für Service-4.0- Anwendungen mobiler Maschinen

Sontheim bietet seit der Gründung 1996 durchgängige Systemlösungen für mobile Arbeitsmaschinen. Das neue 5-Zoll-Display erweitert das Portfolio  und bietet neben zahlreichen Schnittstellen in Kombination mit der Modularen Diagnosetoolkette 2.0 völlig neue Möglichkeiten für Hersteller. So kann  in-House Entwicklungs-Know-how durch die Wiederverwendung von Quellcode gestärkt und Ressourcen geschont werden – Single Source of Truth.

Sontheim bietet seit der Gründung 1996 durchgängige Systemlösungen für mobile Arbeitsmaschinen. Das neue 5-Zoll-Display erweitert das Portfolio und bietet neben zahlreichen Schnittstellen in Kombination mit der Modularen Diagnosetoolkette 2.0 völlig neue Möglichkeiten für Hersteller. So kann in-House Entwicklungs-Know-how durch die Wiederverwendung von Quellcode gestärkt und Ressourcen geschont werden – Single Source of Truth.

Hersteller von mobilen Arbeitsmaschinen denken bei der Einführung eines neuen Displays für Ihre Maschinen wohl kaum daran, dem Fachkräftemangel an geeigneten Softwareentwicklern aktiv entgegen wirken zu können und sich gleichzeitig die Möglichkeit zu verschaffen, Systementwickler in-House selbst aufzubauen. Die Entwicklungskompetenz der eigenen Mitarbeiter kann durch die im Markt erprobten Systemlösungen von Sontheim enorm erweitert werden und geht über die reine Diagnose- und Displayapplikation hinaus. Die Skills der Systementwickler können dabei auf globale Themenfelder wie beispielsweise Off-board- und IoT-Applikationen adaptiert werden.

Baumaschinen, schwere Arbeitsmaschinen, Generatoren so wie auch Pumpen arbeiten oft 24/7 unter den rausten und härtesten Bedingungen und bringen dabei immer mehr zu überwachende Parameter und Sensoren mit. Um einen durchgängigen, effizienten und robusten Betrieb zu garantieren, bedarf es einer ständigen Überwachung des Betriebszustands der Maschinen. Das neue multifunktionale 5-Zoll-Display von Sontheim ist hier dank der Verwendung von Standardschnittstellen wie CAN und J1939 die perfekte Lösung für OEMs. Zusätzlich ermöglicht es auch eine einfache Nachrüstung älterer Maschinen.

Das 5-Zoll-Display ermöglicht dem Anwender ein ganzheitliches Monitoring seiner Maschine, basierend auf offenen Standards und Diagnosen. Es zeichnet sich durch die Schutzklasse IP67 aus, erfüllt höchste Umweltanforderungen und lässt sich über 5 beleuchtete Buttons intuitiv bedienen. Das Bedienkonzept kann der OEM hierbei völlig frei gestalten. Mit 16 Millionen Farben ermöglicht das Display die Visualisierung sämtlicher Systemdaten, von einfachen Fehlermeldungen bis zu detaillierten Analysen der Maschine und individuellen Alarmmeldungen. Die spezielle Beschichtung der Displayfolie stellt eine gute Lesbarkeit auch bei schwierigen Lichtsituationen sicher. Analoge und digitale I/Os sorgen für eine einfache Anknüpfung von kundenspezifischen Legacy Systemen wie Schaltkontakten, Sirenen oder Signalleuchten.

Der sich dennoch stetig ändernden Technologie begegnet Sontheim mit dem hauseigenen LifeCycle System. Die Display-Software ist über die kundeneigene Diagnoseschnittstelle jederzeit im Feld update-fähig. Der OEM hat das volle LifeCycle Management für das Produkt in seiner Hand ohne dabei direkt auf Sontheim Ressourcen zurückgreifen zu müssen. Dies wird durch die Verwendung von offenen Standards und der Modularen Diagnosetoolkette 2.0 erreicht.

 Die Visualisierung des graphischen User Interfaces (GUI) des Displays basiert rein auf Diagnose-Daten und beinhaltet dadurch automatisch eine integrierte standardkonforme Diagnose. Zur Erstellung grafischer Oberflächen wird dabei derselbe Code, basierend aus ODX-Daten und OTX-Sequenzen verwendet, wie er bereits in der Diagnoseapplikation selbst vorkommt. Dadurch bietet das System beispielsweise eine sehr schnelle und einfache Integration von Mehrsprachigkeit, was eine weltweite Nutzung des Displays äußerst vereinfacht. Gerade die Wiederverwendbarkeit des Quellcodes in unterschiedlichen Diagnose-, Automatisierungs- wie auch IoT- und Cloudapplikationen, verschafft dem Gesamtsystem einen klaren Mehrwert.

Der Systemlösungsgedanke über verschiedenste Plattformen hinweg bietet dem OEM aber noch weitere Vorteile. Denn dadurch kann sich der Hersteller eine durchgängige Kompetenzmatrix in-House aufbauen. Für die Display-Applikation benötigt er keine spezifischen Entwickler mehr, sondern kann auf seine eigenen Diagnose-Entwickler zurückgreifen. Dabei muss er sein gewohntes Umfeld, bestehend aus ODX-Daten und OTX-Sequenzen nicht verlassen und kann sein Systemwissen bis tief in die Applikation einbringen. Sowohl die modulare Diagnosetoolkette (MDT), wie auch die Hardwarelösungen von Sontheim sind seit langem im Markt etabliert und bieten in Ihrer neuesten Version Herstellern von mobilen Arbeitsmaschinen durchgängige Systemlösungen für Automatisierungs-, Diagnose- und Connectivity-Aufgaben. Durch die einfache Kompilierung von Diagnose-Softwarecode in Embedded- und Cloud-Lösungen, entstehen für OEMs neue Produktlösungen bei gleichzeitiger Stärkung des eigenen Know-hows und einer Ressourcenschonung durch Wiederverwendbarkeit.

Sontheim Industrie Elektronik GmbH

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Sontheim Industrie Elektronik GmbH  

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Bild 1: Ganzheitliche Systemlösungen von Sontheim basierend auf Standards.

Sontheim - Hauptartikel

Andreas Wehrmann ist Niederlassungsleiter Düsseldorf der Sontheim Industrie Elektronik GmbH, Daniel Magnus ist Marketing Manager bei der Sontheim Industrie Elektronik GmbH.

ausgabe 01/2021

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